通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。
另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過(guò)高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。
1.壓力傳感器正確安裝方法：
(1) 通過(guò)適當的儀表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應值。
(2) 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。
2.確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來(lái)考慮。
(1)壓力傳感器必須沿著(zhù)線(xiàn)纜進(jìn)行安裝，更好安裝在線(xiàn)纜接頭處。
(2)每條線(xiàn)纜裝設壓力傳感器不少于4個(gè)，靠近電話(huà)局的兩個(gè)壓力傳感器，相距不應大干200m。
(3)每條線(xiàn)纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。
(4)每條線(xiàn)纜的分支點(diǎn)應裝1個(gè)，如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。
(5)線(xiàn)纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個(gè)
(6)對無(wú)分支的線(xiàn)纜，因壘線(xiàn)的線(xiàn)纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數不少于4個(gè)。
(7)為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)，除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當然在設計中，一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。